開關反應時間
電磁閥從全關到全開(或相反)的反應時間取決于閥的公稱通徑、動作方式、啟動電流及功率、流體介質類別及粘度、入口壓力和工作壓差等。
對于通徑DN≤50,流體介質為氣體，壓力P≤1Mpa時：
普通直動型電磁閥反應時間為15-60ms,先導型電磁閥反應時間為20-250ms，反沖型電磁反應趨向于接近直動型電磁閥。
使用介質為液體時，電磁閥反應時間比上列數值增大約50-100%。
使用直流電磁閥反應時間比上列數值增大約50%。
由于測試電磁閥反應時間的各變動參數較多，普通不能提供各閥的反應時間，根據用戶需求按規定試驗條件而提供。
電磁故障檢查及維護：
電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調節閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：
(1)電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。(2)電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。
原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。
(3)電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，普通都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈便。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線準確，還要檢查油霧器噴油孔是否阻塞，潤滑油是否足夠。
(4)漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉艱難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。
在處理切換系統的電磁閥故障時，應選擇適當的時機，等該電磁閥處于失電時進行處理，若在一個切換間隙內處理不完，可將切換系統暫停，從容處理。