一、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇
常用的閥體類型包括直通單座，直通雙座，角閥，隔膜，小流量，三通，偏心旋轉(zhuǎn)和蝶形。在您的特定選擇中，有以下注意事項(xiàng)：
1）主要根據(jù)所選的流量特性和不平衡力來考慮閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)。
2）耐磨性
如果流體介質(zhì)是含有高濃度磨料顆粒的懸浮液，則閥的內(nèi)部材料必須堅(jiān)硬。
3）耐腐蝕性
由于介質(zhì)具有腐蝕性，因此請選擇結(jié)構(gòu)簡樸的閥門。
4）中等溫度和壓力
如果中等溫度和壓力較高且變化較大，則必須選擇閥芯和閥座材料以減小溫度和壓力的變化。
5）防止閃蒸和藹蝕
閃蒸和藹蝕僅在液體介質(zhì)中發(fā)生。在實(shí)際的創(chuàng)造過程中，沖洗和藹蝕會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，從而縮短閥門的使用壽命，因此，在選擇閥門時(shí)，應(yīng)避免沖洗和藹蝕。

二、為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選擇執(zhí)行器
為了使調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行，配備的執(zhí)行器必須能夠產(chǎn)生足夠的動(dòng)力，以確保高度的密封和閥打開。
對(duì)于雙作用氣動(dòng)，液壓和電動(dòng)執(zhí)行器，通常沒有復(fù)位彈簧。力的大小與行進(jìn)方向無關(guān)。因此，選擇執(zhí)行器的關(guān)鍵是了解電動(dòng)機(jī)的大功率和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。在單作用氣動(dòng)執(zhí)行器的情況下，輸出力與閥的開度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上浮現(xiàn)的力也影響動(dòng)力學(xué)特性，因此必須在整個(gè)開度范圍內(nèi)平衡力。
三、確定執(zhí)行器類型
確定執(zhí)行器輸出后，根據(jù)過程環(huán)境的要求選擇相應(yīng)的執(zhí)行器。對(duì)于現(xiàn)場防爆要求，應(yīng)使用氣動(dòng)執(zhí)行器。從節(jié)能的觀點(diǎn)出發(fā)，有必要盡可能多地使用電動(dòng)致動(dòng)器。如果調(diào)整精度高，則可以選擇液壓執(zhí)行器。電廠透明機(jī)器的速度調(diào)節(jié)，煉油廠催化劑反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等
四、如何選擇電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的功能
調(diào)節(jié)閥的功能是可用的惟獨(dú)當(dāng)選擇了氣動(dòng)致動(dòng)器。它的功能是由執(zhí)行器的正反作用組合而成的。閥門的正反作用。組合有四種類型：正正（氣關(guān)型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關(guān)型）。由這四種的組合形成的調(diào)節(jié)閥的操作模式是空氣。有兩種類型，開和關(guān)。選擇調(diào)節(jié)閥工作模式的三個(gè)主要考慮因素是：
a.過程生產(chǎn)安全；
b.介質(zhì)特性；
c.以小的經(jīng)濟(jì)損失確保產(chǎn)品質(zhì)量。